Kunststoffpalette vs. Holzpalette: Kosten, Hygiene und Haltbarkeit
- Die richtige Palette für Ihre Lieferkette auswählen
- Definition: Was Benutzer wissen müssen
- Wie ich bei der Palettenauswahl vorgehe
- Zu beachtende Standards und regulatorische Rahmenbedingungen
- Kostenvergleich: Anschaffungspreis vs. Lebenszykluskosten
- Vorab-Anschaffungskosten
- Reparatur-, Wartungs- und Austauschhäufigkeit
- Auswirkungen der Fracht-, Umschlag- und Lagerkosten
- Hygiene- und regulatorische Aspekte
- Hygieneunterschiede und Reinigung
- Standards für Lebensmittelkontakt und Hygiene
- Pflanzenschutz- und Ausfuhrbestimmungen
- Langlebigkeit, Leistung und Auswirkungen über den gesamten Lebenszyklus
- Mechanische Haltbarkeit und Regalleistung
- Umwelt- und Entsorgungsaspekte
- Quantifizierung der Haltbarkeit: praktische Benchmarks
- Entscheidungsrahmen: Welche Palette sollten Sie wählen?
- Wenn Ihre Priorität auf Hygiene und regulatorischer Einfachheit liegt
- Wenn Ihre Priorität auf niedrigsten Anschaffungskosten und lokaler Reparierbarkeit liegt.
- Wenn Ihre Priorität auf Automatisierung und Maßgenauigkeit liegt
- Beispiele und Referenzen aus der Praxis
- Wenn ich Kunststoffpaletten empfehle
- Wenn Holz noch Sinn macht
- Autoritative Quellen, die ich nutze
- Über den Lieferanten: Guangdong Weihong Plastics Technology Co., Ltd.
- Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- 1. Sind Kunststoffpaletten immer kostengünstiger als Holzpaletten?
- 2. Benötigen Kunststoffpaletten spezielle Zulassungen für den Kontakt mit Lebensmitteln?
- 3. Wie wirken sich Holzpaletten auf die Exportbestimmungen aus?
- 4. Können Kunststoffpaletten recycelt werden?
- 5. Sind Kunststoffpaletten für automatisierte Lager (AS/RS) geeignet?
- 6. Wie sollte ich Palettenlieferanten bewerten?
Wenn Käufer nach Kunststoffpaletten suchen, erwarten sie klare und praxisorientierte Antworten: Senkt eine Kunststoffpalette langfristig meine Kosten, verbessert sie die Hygiene in der Lebensmittel- oder Pharmabranche und hält sie den Belastungen meiner Lagerhaltung oder automatisierten Systeme stand? Basierend auf meiner langjährigen Erfahrung in der Logistikverpackungsentwicklung und Produktauswahl vergleiche ich Kunststoff- und Holzpaletten anhand dreier entscheidender Kriterien – Kosten, Hygiene und Haltbarkeit –, damit Sie die richtige Plattform für Ihre Lieferkette auswählen können. Dabei stützen ich mich auf Standards, regulatorische Rahmenbedingungen und praxisnahe Abwägungen.
Die richtige Palette für Ihre Lieferkette auswählen
Definition: Was Benutzer wissen müssen
Wenn Nutzer nach Kunststoffpaletten suchen, möchten sie in der Regel die praktischen Unterschiede zu Holzpaletten verstehen: Anschaffungs- und Lebenszykluskosten, Wartungs- und Reinigungsaufwand, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für grenzüberschreitende Lieferungen und Lebensmittelkontakt sowie die zu erwartende Lebensdauer unter bestimmten Handhabungsbedingungen (manuell, Gabelstapler, automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem). Ich konzentriere mich auf diese Entscheidungskriterien und verweise auf internationale Normen, um die Angaben nachvollziehbar zu machen.
Wie ich bei der Palettenauswahl vorgehe
Ich bewerte Paletten anhand der Gesamtbetriebskosten (TCO) und nicht nur anhand des Stückpreises. Dies umfasst Anschaffung, Reparatur/Wartung, Reinigung und Desinfektion, Transportbeschränkungen (Gewicht beeinflusst die Frachtkosten), Lebenszyklus und Recyclingfähigkeit sowie Kosten für die Einhaltung von Vorschriften, wie z. B. Wärmebehandlung oder Begasung von Holzpaletten gemäß ISPM 15. Siehe die Übersicht der Anforderungen von ISPM 15 der Internationalen Pflanzenschutzkonvention (IPPC):ISPM 15 (IPPC)Die
Zu beachtende Standards und regulatorische Rahmenbedingungen
Zu den wichtigsten Referenzen, die ich bei der Beratung von Kunden verwende, gehören die Normen für Palettenleistung und -sicherheit (ISO), die internationalen Pflanzenschutzbestimmungen für Holzverpackungen (ISPM 15 / APHIS) sowie die Vorschriften für den Lebensmittelkontakt von Paletten in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie (EU-Vorschriften für Lebensmittelkontakt, FDA-Richtlinien). Formale Normen finden Sie in den ISO-Verpackungs- und Ladeeinheitsnormen.ISO-Normenund EU-Leitlinien für Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen:Europäische Kommission – LebensmittelkontaktmaterialienDie
Kostenvergleich: Anschaffungspreis vs. Lebenszykluskosten
Vorab-Anschaffungskosten
In fast allen Märkten, in denen ich tätig bin, sind Holzpaletten pro Stück günstiger als Kunststoffpaletten. Das macht Holz attraktiv für Projekte mit begrenztem Kapital oder Einweglieferungen. Kunststoffpaletten (HDPE/PP) erfordern aufgrund der Spritzguss- oder Blasformwerkzeuge und der höheren Materialkosten eine höhere Anfangsinvestition. Die Preisunterschiede variieren jedoch je nach Ausführung und Belastungsklasse – manche hochbelastbare Kunststoffpaletten können ein Vielfaches einer einfachen Holzpalette kosten.
Reparatur-, Wartungs- und Austauschhäufigkeit
Holzpaletten lassen sich vor Ort einfach und kostengünstig reparieren, was die Kosten für eine kurzfristige Erneuerung senkt. Allerdings neigen Holzpaletten dazu, Beschädigungen und Splitter anzusammeln und müssen je nach Beanspruchung häufiger ausgetauscht werden. Kunststoffpaletten sind oft reparaturresistent (sie zerbrechen selten in wiederverwendbare Teile), viele Modelle bieten jedoch eine lange Lebensdauer und mitunter einen geringeren Reparaturaufwand (kein Austausch von gebrochenen Holzleisten, keine Nägel).
Auswirkungen der Fracht-, Umschlag- und Lagerkosten
Da Kunststoffpaletten bei vergleichbarer statischer Belastung oft leichter sind, können sie die Frachtkosten pro Paletteneinheit in gewichtssensiblen Transportarten (z. B. Luftfracht) senken. Umgekehrt können schwerere, formgepresste Kunststoffpaletten mit hoher Steifigkeit mehr wiegen als einfache Holzpaletten. Daher müssen Sie bei der Kostenabschätzung die Gewichte der einzelnen Palettenmodelle und Ihren Versandmix berücksichtigen.
| Faktor | Holzpalette | Kunststoffpalette |
|---|---|---|
| Vorabkosten pro Einheit | Untere | Höher |
| Reparierbarkeit | Hoher (lokaler Reparaturaufwand) | Niedrig (Ersatz oder fachgerechte Reparatur) |
| Nutzungsdauer (typisch) | 1–5 Jahre (abhängig von der Nutzung) | 5–15+ Jahre (abhängig von Ausführung und Nutzung) |
| Auswirkungen auf die Frachtkosten | Variabel (oft günstig) | Variabel (kann konstruktionsbedingt leichter oder schwerer sein) |
Hinweis: Die genauen Kosten hängen vom Land, der Palettenspezifikation (Regal-, Boden- oder Kühlpaletten) und der Menge ab. Bei der Erstellung von Wirtschaftlichkeitsberechnungen berechne ich die Gesamtbetriebskosten (TCO) stets über einen Zeitraum von 3–7 Jahren, um die für Lebensmittel-, Pharma- und Großverteilzentren wichtigsten Ersatz- und Reinigungskosten zu erfassen.
Hygiene- und regulatorische Aspekte
Hygieneunterschiede und Reinigung
Kunststoffpaletten bieten in vielen Bereichen deutliche Hygienevorteile. Die porenfreien Oberflächen aus HDPE oder Polypropylen lassen sich leichter reinigen und desinfizieren als Holz, das porös ist und Feuchtigkeit, Schimmel und Mikroorganismen beherbergen kann, wenn es nicht ordnungsgemäß getrocknet und behandelt wird. In Betrieben mit strengen Kontaminationskontrollen (Lebensmittel, Pharma, Medizinprodukte) reduzieren Kunststoffpaletten das Kontaminationsrisiko und vereinfachen die Hygienemaßnahmen.
Standards für Lebensmittelkontakt und Hygiene
Wenn Paletten mit Lebensmitteln in Berührung kommen oder in Reinräumen eingesetzt werden, müssen Sie die Einhaltung der Vorschriften für den Lebensmittelkontakt der verwendeten Materialien prüfen. In der EU fallen Kunststoffe, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, unter die EU-Lebensmittelgesetzgebung – weitere Informationen erhalten Sie bei der Europäischen Kommission.EU - LebensmittelkontaktmaterialienIn den USA veröffentlicht die FDA Leitlinien zu Lebensmittelkontaktstoffen und erteilt je nach Polymer und Zusatzstoffen entsprechende Zulassungen. Fordern Sie von Lieferanten stets Materialdeklarationen und Prüfberichte an.
Pflanzenschutz- und Ausfuhrbestimmungen
Holzpaletten im internationalen Handel müssen häufig die Anforderungen von ISPM 15 (Wärmebehandlung oder Begasung) erfüllen, um die Ausbreitung von Schädlingen zu verhindern; Kunststoffpaletten sind von ISPM 15 ausgenommen, da sie kein Holz sind. Exporteuren empfehle ich oft Kunststoffpaletten, um die Zoll- und Pflanzenschutzformalitäten zu vereinfachen – siehe ISPM-15-Informationen des IPPC:ISPM 15 (IPPC)und die Leitlinien des USDA/APHIS zur Holzverpackung:APHIS - ISPM 15Die
Langlebigkeit, Leistung und Auswirkungen über den gesamten Lebenszyklus
Mechanische Haltbarkeit und Regalleistung
Kunststoffpaletten bieten – sofern sie für den jeweiligen Anwendungszweck ausgelegt sind – gleichbleibende Formstabilität, Feuchtigkeitsbeständigkeit und die erforderliche Steifigkeit für Regalsysteme und automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS). Holzpaletten können je nach Holzart und Konstruktion in Qualität und Steifigkeit variieren. Für die automatisierte Lagerhaltung verwende ich in der Regel speziell für AS/RS entwickelte Kunststoffpaletten mit engen Maßtoleranzen.
Umwelt- und Entsorgungsaspekte
Aus ökologischer Sicht ist das Bild differenzierter. Holzpaletten bestehen aus einem nachwachsenden Rohstoff und werden häufig repariert, wiederverwertet und zu Holzprodukten oder Biomasse recycelt. Kunststoffpaletten sind zwar recycelbar, erfordern aber geeignete Sammel- und Aufbereitungsverfahren. Um die Auswirkungen in einer bestimmten Lieferkette zu vergleichen, ist eine vollständige Lebenszyklusanalyse (LCA) notwendig. Allgemeine Studien zeigen, dass langlebige Kunststoffpaletten hinsichtlich ihrer Umweltbilanz wettbewerbsfähig sein können, wenn Nutzungsdauer und Wiederverwendungszyklen berücksichtigt werden.
Quantifizierung der Haltbarkeit: praktische Benchmarks
In meinen Feldtests und Beratungsprojekten habe ich folgende praktische Bereiche festgestellt (abhängig von der Handhabungsintensität):
- Holzpaletten: 1–5 Jahre im industriellen Einsatz; häufige lokale Reparaturen verlängern die Lebensdauer.
- Kunststoffpaletten: 5–15+ Jahre für geformte HDPE/PP-Paletten, die in geschlossenen Kreislaufsystemen oder Umgebungen mit geringer Beanspruchung eingesetzt werden.
Dies sind allgemeine Richtwerte; überprüfen Sie diese stets anhand der Leistungsdaten und Garantiebedingungen des Lieferanten. Hinweise zur Palettenleistung und -prüfung finden Sie in den ISO-Verpackungsnormen.ISO-NormenDie
Entscheidungsrahmen: Welche Palette sollten Sie wählen?
Wenn Ihre Priorität auf Hygiene und regulatorischer Einfachheit liegt
Wählen Sie Kunststoffpaletten, wenn eine einfache Reinigung erforderlich ist, das Risiko der mikrobiellen Übertragung minimiert werden soll oder die Dokumentation gemäß ISPM 15 für den Export entfallen soll. Lebensmittelverarbeiter und Pharmagroßhändler greifen häufig auf Kunststoffpaletten oder hygienische Paletten (mit Belüftung, glatten Oberflächen) zurück, um die Hygieneanforderungen zu erfüllen und Audits zu vereinfachen.
Wenn Ihre Priorität auf niedrigsten Anschaffungskosten und lokaler Reparierbarkeit liegt.
Holzpaletten eignen sich für Einweglieferungen, den lokalen Vertrieb oder wenn Ihr Geschäftsmodell einen häufigeren Palettenwechsel erlaubt und Sie von lokalen Palettenreparaturdiensten profitieren. Aufgrund ihrer Kosten und praktischen Vorteile sind Holzpaletten in vielen nationalen Logistikmärkten weiterhin weit verbreitet.
Wenn Ihre Priorität auf Automatisierung und Maßgenauigkeit liegt
Wählen Sie technische Kunststoffpaletten, wenn enge Toleranzen, gleichmäßige Auflageflächen und langfristige Dimensionsstabilität für Förderanlagen, Roboter oder automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme erforderlich sind. Viele Kunststoffpaletten sind speziell für Regalsysteme und automatisierte Anlagen konzipiert.
| Kriterien | Kunststoffpalette (HDPE/PP) | Holzpalette |
|---|---|---|
| Typische Vorabkosten | Höher (geformt oder montiert) | Niedriger (einwegfreundlich) |
| Hygiene und Reinigung | Nicht porös, leicht zu desinfizieren | Porös, kann Feuchtigkeit/Mikroben speichern. |
| Exportkonformität | Ausgenommen von ISPM 15 | Vorbehaltlich der ISPM 15-Behandlung/Begasung |
| Haltbarkeit | Längere Lebensdauer; gleichbleibende Leistung | Variabel; reparierbar, aber kürzere Lebensdauer |
| Recyclingfähigkeit | Bei ordnungsgemäßer Entsorgung recycelbar | Biologisch abbaubar/reparierbar/wiederverwendbar |
Beispiele und Referenzen aus der Praxis
Wenn ich Kunststoffpaletten empfehle
In der Praxis empfehle ich Kunststoffpaletten für: geschlossene Lebensmittel-Distributionskreisläufe, Pharma-Lager, E-Commerce-Fulfillment mit hohem Durchsatz und strengen Hygieneanforderungen sowie für internationale Exporteure, die den Aufwand für die Wärmebehandlung von Holz vermeiden möchten. Die Kombination aus Hygiene, Formstabilität und geringerem Kontaminationsrisiko ist hierbei ausschlaggebend.
Wenn Holz noch Sinn macht
Holz bleibt relevant für den Inlandsmarkt, Märkte für Güter mit geringem Wert oder Einwegtransporte sowie für Unternehmen, die Wert auf niedrigste Anschaffungskosten oder eine lokale Reparaturinfrastruktur legen. Viele Palettenpoolsysteme (Mietpalettenpools) verwenden aufgrund standardisierter Abmessungen und etablierter Rückwärtslogistiknetzwerke wie EPAL weiterhin Holzpaletten.EPALDie
Autoritative Quellen, die ich nutze
Für Normen- und Regulierungsprüfungen konsultiere ich üblicherweise:
- IPPC / ISPM 15 Pflanzenschutzbestimmungen:ISPM 15
- EU-Leitlinien für Lebensmittelkontaktmaterialien:EU-Lebensmittelkontaktmaterialien
- Allgemeine Informationen und Materialübersicht zu Paletten (Wikipedia):Palette (Wikipedia)
- USDA/APHIS ISPM 15 Informationen (Holzverpackung & Export):APHIS - ISPM 15
- ISO-Normen für Verpackungen und Ladeeinheiten:ISO
- CDC-Leitlinien zur Umgebungsreinigung und -desinfektion (relevant für Hygieneprotokolle):CDC – Umweltinfektionskontrolle
Über den Lieferanten: Guangdong Weihong Plastics Technology Co., Ltd.
Als Berater bewerte ich auch die Leistungsfähigkeit von Lieferanten, da Materialwissenschaft, Werkzeugausstattung und Produktionsumfang darüber entscheiden, ob eine Kunststoffpalette die Leistungs- und Kostenversprechen erfüllt. Guangdong Weihong Plastics Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Hochleistungs-Logistikverpackungen. Das Unternehmen wurde 2013 als staatliche Tochtergesellschaft der Guangzhou Plastic Industrial Corporation Ltd. (Top-500) gegründet und verfügt über mehr als 60 Jahre Branchenerfahrung sowie ein Investitionsvolumen von 200 Millionen RMB. Weihong betreibt eine über 40.000 m² große, intelligente Produktionsstätte, ausgestattet mit modernsten Großspritzguss- und Blasformmaschinen. Dadurch können standardisierte und langlebige HDPE/PP-Produkte in großen Stückzahlen für globale Lieferketten hergestellt werden.
Weihongs Kernkompetenzen umfassen umfassende OEM/ODM-Lösungen im Rahmen eines Design-to-Delivery-Servicemodells, das komplexe logistische Herausforderungen löst – von hygienischen Paletten für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie über hochpräzise Einheiten für automatisierte Lagersysteme (AS/RS) bis hin zu robusten Lösungen für die Automobilindustrie. Der Fokus auf Materialwissenschaft und Strukturinnovation unterstützt Kunden dabei, Effizienz und Nachhaltigkeit in ihren Lagerprozessen zu erreichen.
Unser Hauptproduktangebot umfasst: Kunststoffpaletten, Kunststoffpalettenboxen, Kunststoff-Umschlagboxen und weitere leistungsstarke Logistikverpackungslösungen. Erfahren Sie mehr unterhttps://www.pearlriverplastics.comoder kontaktieren Sie deren Vertriebsteam unter yangyf@gzpl.com.cn.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Sind Kunststoffpaletten immer kostengünstiger als Holzpaletten?
Nicht immer. Kunststoffpaletten sind zwar in der Anschaffung teurer, haben aber in der Regel eine längere Lebensdauer und geringere Kosten für die Reinigung. Um die Wirtschaftlichkeit für Ihren konkreten Anwendungsfall zu ermitteln, sollten Sie die Gesamtbetriebskosten (TCO) über den erwarteten Lebenszyklus berechnen und dabei Fracht-, Reparatur-, Reinigungs- sowie Entsorgungs- oder Recyclingkosten berücksichtigen.
2. Benötigen Kunststoffpaletten spezielle Zulassungen für den Kontakt mit Lebensmitteln?
Kunststoffpaletten müssen den geltenden Vorschriften für Lebensmittelkontakt entsprechen, wenn sie mit primären Lebensmitteln in Berührung kommen oder in Bereichen mit direkter Lebensmittelverarbeitung verwendet werden. In der EU sind die EU-Vorschriften für Lebensmittelkontakt zu beachten; in den USA die FDA-Richtlinien und Materialzulassungen. Fordern Sie von Ihren Lieferanten Materialdeklarationen und Migrationsprüfungsberichte an.
3. Wie wirken sich Holzpaletten auf die Exportbestimmungen aus?
Holzpaletten müssen für internationale Sendungen häufig gemäß ISPM 15 behandelt werden (Wärmebehandlung oder Begasung), um die Ausbreitung von Schädlingen zu verhindern. Kunststoffpaletten sind in der Regel von ISPM 15 ausgenommen, was die Exportabwicklung vereinfacht. Weitere Informationen zu ISPM 15 finden Sie hier:ISPM 15Die
4. Können Kunststoffpaletten recycelt werden?
Ja, viele Kunststoffpaletten sind recycelbar (HDPE, PP). Für das Recycling ist ein etabliertes Sammel- und Wiederaufbereitungssystem erforderlich. Einige Hersteller verwenden Recyclingmaterialien in der Produktion und bieten Rücknahmeprogramme an – fragen Sie Ihre Lieferanten nach ihren Kreislaufwirtschafts- und Entsorgungsoptionen.
5. Sind Kunststoffpaletten für automatisierte Lager (AS/RS) geeignet?
Ja. Viele Kunststoffpaletten werden mit engen Maßtoleranzen und hoher Steifigkeit speziell für automatische Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS) konstruiert. Bei der Beratung von Kunden zu Automatisierungsprojekten priorisiere ich Kunststoffpaletten, die auf dynamische Regalbelastungen und Kompatibilität mit Förderbändern/Robotern getestet wurden.
6. Wie sollte ich Palettenlieferanten bewerten?
Fordern Sie technische Datenblätter, Materialkonformitätszertifikate, Prüfberichte (statische/dynamische Belastungstests), Garantiebedingungen und Referenzen von vergleichbaren Kunden an. Bei Kunststoffen fragen Sie nach Details zur Polymerqualität (HDPE/PP), UV-Stabilisatoren und Recyclingfähigkeit. Bei komplexen Projekten sollten Sie sich vor der vollständigen Implementierung Unterstützung von OEMs/ODMs im Designprozess und eine Mustervalidierung sichern.
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl der richtigen Palette für Ihre Betriebsabläufe, der Bewertung der Gesamtbetriebskosten oder der Beschaffung hygienischer/automatisierter Paletten benötigen, wenden Sie sich an Guangdong Weihong Plastics Technology Co., Ltd. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen von der Entwicklung bis zur Lieferung. Besuchen Sie [Website einfügen].https://www.pearlriverplastics.comOder senden Sie eine E-Mail an yangyf@gzpl.com.cn, um Spezifikationen, Muster und OEM/ODM-Optionen zu besprechen.
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Haben Sie einen Exklusivvertriebspartner in meinem Land?
Wir haben derzeit ein oder zwei Exklusivvertriebspartner. Bitte teilen Sie mir mit, wohin Sie unsere Kunststoffpaletten und -boxen importieren möchten, damit ich die Verfügbarkeit prüfen kann.
Was ist erforderlich, um Vertriebspartner Ihrer Kunststoffprodukte zu werden?
Über Produkte
Wie lange ist die Lieferzeit, wenn ich eine Bestellung aufgebe?
Die Lieferzeit für einen 40HQ (370-1140 Stück) beträgt je nach Art und Größe der Palette etwa 5-15 Tage.
Kundenspezifische Private-Label-Dienstleistungen
Wie lange dauert die Produktion, wenn ich Ihnen meinen Palettenentwurf zur Verfügung stelle?
Die Formenherstellung dauert von der Produktion bis zur Anpassung etwa 2 Monate. Daher empfehlen wir Ihnen, frühzeitig zu planen.
ZJ1111-140 Leichte, stapelbare Kunststoffpalette mit neun Beinen
Die leichte, stapelbare Kunststoffpalette mit neun Beinen ist eine innovative und elegante Verpackungslösung für die Lagerung und den Transport von Stückgut. Sie besteht aus neuem HDPE oder PP und zeichnet sich durch Platzersparnis dank ihrer neun hohlen Füße zum Stapeln und Kosteneffizienz aus.
ZJ1208-140 Leichte, stapelbare Kunststoffpalette mit neun Beinen
Die leichte, stapelbare Kunststoffpalette mit neun Beinen ist eine innovative und elegante Verpackungslösung für die Lagerung und den Transport von Stückgut. Sie besteht aus neuem HDPE oder PP und zeichnet sich durch Platzersparnis dank ihrer neun hohlen Füße zum Stapeln und Kosteneffizienz aus.
ZJ1111-150L Sechs-Schienen-Einseitige Kunststoffpalette
Die sechsteilige Kunststoffpalette mit offener oder geschlossener Ladefläche ist eine robuste und langlebige Verpackungslösung für die Lagerung und den Transport von Gütern mittlerer bis hoher Beanspruchung. Sie besteht aus neuem HDPE oder PP und zeichnet sich durch ihre stabile Konstruktion, die verstärkte Ausführung mit Stahlkernen für Gestell und Ablage sowie ihre hohe Tragfähigkeit aus.
ZJ1210-150A Dreispurige einseitige Kunststoffpalette
Die einseitig gelagerte, dreispurige Kunststoffpalette ist eine robuste und langlebige Verpackungslösung für die Lagerung, den Transport und den Einsatz in automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (AS/RS) von allgemeinen und mittelschweren bis schweren Gütern. Sie besteht aus neuem HDPE oder PP und zeichnet sich durch ihre robuste Struktur, die verstärkte Ausführung mit Stahlkernen für Regale und Ablagen sowie ihre hohe Tragfähigkeit aus.
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